Плазменное Напыление в Динамическом Вакууме

Плазменное напыление для упрочнения, теплоизоляции

Антикоррозионные цинковые покрытия (катодные) являются эффективным способом защиты металлоконструкций от коррозии в пресной и морской воде и в высокоагрессивных средах. Нанесение осуществляется методом металлизации.

Впервые металлизационное напыление цинком (катодные покрытия) начали использовать около 70 лет назад. За время своего существования они успели доказать свою состоятельность в полной мере. Так, по результатам испытаний, проводимых министерством транспорта США, среди 47 различных защитных покрытий, нанесенных на мост, проходящий через морской пролив, только они смогли сохранить свои свойства по истечении двадцатилетнего срока эксплуатации и предотвратить коррозию.

Данный метод защиты эффективен также в техническом и экономическом планах, благодаря тому, что простои оборудования на ремонт и техническое обслуживание значительно сокращаются. Как следствие, уменьшаются издержки, и увеличивается прибыль предприятия.

Плазменный распылитель (Плазмотрон) был разработан в 1956 г. фирмами Gianini Corp. и UC на основе работ Смита (пат. 2157498, 1939 г.), предложившего устройство для нанесения покрытий, содержащее катод в форме стержня и анод в форме сопла.


Рис. 1.
Схема плазменного распылителя:
1 - катодный узел;
2 - анодный узел;
3 - катод;
4 - анод;
5 - анодное пятно.

Плазменный распылитель (рис. 1) состоит из катодного 1 и анодного 2 узлов. Между катодом 3 и анодом 4 возбуждается электрическая дуга 5. Дуга в сопле анода отжимается газовым потоком от стенок охлаждаемого сопла, что увеличивает плотность ее энергии и повышает температуру столба дуги (рис. 2).


Рис. 2.
Зависимость энтальпии газов от температуры
Рис. 3.
Плазменные распылители:
а - с самоустанавливающейся дугой;
б - с фиксированной дугой.

Плазмотроны постоянного тока бывают с самоустанавливающейся (рис. 3, а) и фиксированной длиной дуги, когда дуга удлиняется за счет последовательного переключения на аноды, разделенные между собой электрически нейтральными межэлектродными вставками (рис. 3, б).

Похожие страницы: