Как и любая другая резка металла под воздействием высоких температур, воздушно-плазменная резка металла заключается в узконаправленном тотальном нагреве линии обрабатываемого участка и последующим его разрезанием.
Резак в данном случае используется плазменный, плазморез, иными словами. Это особый сварочный аппарат со специфической насадкой, называемой плазмотрон, в который вставляется электрод и на него же идет подача газ, способствующий плазмообразованию. Наиболее часто применяемый газ, как правило, обычный сжатый воздух.
На электрод с установки поступает электрический ток, благодаря которому электрод сильно нагревается, зажигается дуга и уже сжатый воздух под воздействием дуги превращается в плазму. Раскаленная плазма имеет температуру от четырех до тридцати тысяч градусов по Цельсию.
Реакция раскаленной дуги и воздуха преобразовывающая данные компоненты в плазму дала название этому методу сварки.
Основные преимущества воздушно-плазменной резки
Моментальный нагрев линии разреза. Благодаря очень высокой температуре плазменной дуги металл на линии разреза нагревается очень быстро, что очень важно для прилегающих материалов, которые не успевают нагреться. Даже в сантиметре от разрезаемого места металл уже не подвергается изменению, оставаясь относительно холодным. Порядок плазменной сварки таков, что металл плавится только по разметке в области разреза, так как дуга проходит строго по намеченным линиям, не подвергая деформации прилегающую территорию, и обрабатывая только место продувки сжатым воздухом.
Ровный срез. Благодаря точной и аккуратной работе плазмореза получается ровная линия, без накалов и огари, у которого кромка не требует доводки или дополнительных обработок различными механизмами.
Возможность выполнять фигурную резку. Именно красота среза, ровный край и точность сварки без деформации прилегающей поверхности позволяют вырезать в металле различные фигурные конструкции, детали или изделия. Для этого достаточно аккуратно вести резак по намеченным линиям.
