В основе воздушной плазмы (ВПР) лежит принцип использования дуги плазмы постоянного электрического тока. Тепловая энергия дуги расплавляет металл объекта, а подаваемый воздух выдувает металл с места контакта, ограничивая край объекта.
Электрическая дуга при проведении работ подобного типа с металлом способна нагреваться (и нагревать металл) до температуры в 15 тысяч градусов по Цельсию. Таким образом, она превращается в дугу плазмы.
Из всех способов обработки металлов с помощью высоких температур, именно плазменная резка металла считается на сегодняшний день наиболее технологичным и производительным методом раскроя металла. Среди всех подобных машин именно машины плазменной резки обладают самыми высокими показателями КПД. К тому же, эти машины обеспечивают и высочайшее качество обработки металлов.
Преимущества
Вкратце, плазменная резка металла или, как ее еще называют, термическая резка и оборудование этого типа (аппараты и машины) имеют следующие преимущества:
- плазменная резка различных металлов имеет уровень КПД, значительно превышающий КПД машин и оборудования с другим типом обработки металла;
- воздушно-плазменная резка обеспечивает высокое качество кромки, получаемой после обработки металла машинами и установками, работающими по этому принципу;
- плазменная резка цветных и черных металлов требует значительно более низких затрат электроэнергии при работе подобного оборудования;
- плазменная резка дает возможность осуществлять обработку металла толщиной свыше 40 мм;
- плазменная резка обеспечивает безопасность установок и оборудования ВПР.
Безопасность
Говоря о высоком уровне безопасности таких установок и прочего оборудования ВПР, следует уточнить, что эта безопасность основана на отсутствии необходимости использования для сварочных и других типов работ сварочных газовых баллонов. А значит, описываемый метод исключает возможность взрывов газа, предназначенного для сварочных агрегатов.
