Плазменная Резка Металла Недостатки

Достоинства плазменной резки металла

Воздушно-плазменная резка – широкоиспользуемый процесс, который заключается в плавлении металла теплом сжатой плазменной дуги, при этом расплавленный мелалл выдувается плазменной струей.

Данная технология из-за своей простоты, скорости, качества является одним из самых распространенных и применяется во всех отраслях промышленности. Резку различных типов металлов, а также дополнительную обработку металла вы можете заказать на нашем сайте www.

В момент плазменной резки металла электрическая дуга в сочетании с ионизированным газом образуют плазму, которая является рабочим телом для процесса резки. За качество, устойчивость и точность дуги отвечает плазматрон, установленный на станке.

Что такое плазма?

Плазма - это ионизироанный, проводящий электрический ток газ, высокой температуры и среднего давления. Плазмотрон обеспечивает преобразование обычной электрической дуги в плазменную путем сжатия дуги и подачи в точку образования токопроводящего газа.

Стандартная температура дуги составляет 6000-8000 оС. При подаче сжатого ионизированного газа температура может достигать 30000 оС.

Схема работы

Метод плазменной резки металла возможен только для токопроводящих материалов. Внутри плазматрона находится катод, анодом является разрезаемый токопроводящий металл. При повышении напряжения происходит пробой расстояния между катодом и анодом и зажигается электическая дуга, которая преобразуется в плазменную подачей плазмообразующего газа. В момент резки металла газ нагревается до необходимой температуры и практически мгновенно, за доли секунды расплавляет металл. Остатки расплавленного металла выдуваются из зоны реза плазмообразующим газом.

Плазменная резка металла, цены на которую вы можете посмотреть здесь подразделяется на два способа: резка дугой прямого действия и резка дугой косвенного действия. Основное отличие между двумя этими способами заключается в месте горения дуги. При резке металла дугой прямого действия, который собственно и является основным, дуга горит между электродом плазматрона и разрезаемым металлом. Если происходит резка металла дугой косвенного действия, т.е. только плазменной струей, то дуга образуется внутри плазмотрона и подается газом высокого давления на обрабатываемый металл. При этом сам обрабатываемый металл в образовании дуги не учавствует. Высокотемпературная плазма, образующаяся в плазмотроне, вылетает из него на высокой скорости и позволяет обрабатывать, резать материалы, которые сами по себе не являются электрическими проводниками.

Похожие страницы: