Оборудование для Лазерная Резка Металла

Станки для лазерной резки металла

Лазерная резка металла относится к категории термической обработки. В процессе резки происходит расплавление металла от нагревания лазером и его выдувание из района среза (выгорание, испарение или выдувание газом в зависимости от материала). Это сложная и дорогостоящая технология, потому что применяемое здесь оборудование достаточно сложно по своему устройству. При помощи лазерной резки можно добиться высокоточного раскроя разрезаемого материала с возможностью выполнения сложных контуров.

Технология лазерной резки применяется в основном на промышленных предприятиях. Вся рабочая станция, как правило, состоит из трех основных частей: лазерная установка, координатный стол и компьютерный центр управления. Для резки используют лазер высокой мощности. Одним из огромных преимуществ использования лазерного луча является отсутствие механической нагрузки на обрабатываемый материал. Это имеет место, как при непосредственной резке, так и после остывания детали.

Технологически для резки используют такие виды лазеров: твердотельные, волоконные и углекислотные (СО2). Использование лазерных установок в силу их дороговизны имеет смысл в нескольких случаях:

  • когда невозможно осуществить механическую обработку заготовки;
  • необходима высокая точность исполнения;
  • стоимость оборудования окупится в процессе постоянной работы.

Промышленная лазерная резка обладает такими преимуществами перед традиционными методами обработки:

  • возможность обрабатывать хрупкие или деформирующиеся детали;
  • возможность обрабатывать весьма твердый материал;
  • при малой толщине металла возможна высокоскоростная резка;
  • если выпускается небольшая партия продукции, то целесообразнее использовать лазерную резку в силу дороговизны изготовления традиционных пресс-форм;
  • возможность выполнения сложных контуров.

Металлы, которые можно обрабатывать лазером, различны. Это обычная сталь (толщиной до 50 мм), нержавеющая сталь (до 50 мм), алюминиевые сплавы (до 20 мм), латунь (до 12 мм), медь (до 15 мм). Проще обрабатывать металлы с низкой теплопроводностью. Кроме металлов можно обрабатывать, например, дерево.

Несмотря на современные технологии, эффективность лазерных установок невелика. Она колеблется от 5 до 15%. Этот показатель зависит от выходной мощности лазера, параметров резки, а также насколько данный лазер подходит для данной работы. Кроме этого, выходная мощность зависит от самого материала, толщины, среды, где он обрабатывается, а также скорости резки.

Похожие страницы: