Устройство Лазерной Резки

Станки для лазерной резки РамМетПро

image00.jpgВ активе компании РамМетПро находятся станки TRUMPF TruLaser 2530 (3000W) и TRUMPF TruLaser 3030 (2400W). Данное оборудование обладает целым рядом достоинств, о которых будет рассказано чуть ниже, а сначала расскажем более подробно о технических характеристиках этих лазерных станков.

TRUMPF TruLaser 2530 (3000W)

  • Вид оборудования: Промышленное
  • Производитель: TRUMPF
  • Тип: Trumatic L 2530
  • Площадь :2500 x 1250 мм
  • Мощность лазера: 3000 Вт
  • Максимальная толщина листа: 20 мм
  • Максимальная скорость :60/85 м / мин
  • Лазер: TruFlow 3000 Вт.
  • Точность: 0, 1 мм
  • Длина: 7800 мм
  • Высота: 2300 мм
  • Ширина: 5400 мм
  • Вес: 7900 кг

Автоматическая смены паллет с конвейера для мелких деталей / отходов Режущая головка Устройство быстрой смены, лазерная резка голова с 5 "линзы

TRUMPF TruLaser 3030 (2400W)

"TruLaser 3030"
  • Применение: Лазерная резка металла.
  • Категория: Станок High-End для резки тонких и толстых листов.
  • Рабочая зона: 3000 мм x 1500 мм.
  • Лазер: TruFlow 2400 Вт.
  • Максимальная толщина листа:
  • Конструкционная сталь – 20 мм,
  • Нержавеющая сталь – 12 мм,
  • Алюминий – 8 мм.
  • Точность позиционирования: +/- 0, 10 мм.
  • Технические характеристики установки для лазерной резки «TruLaser 3030» позволяют изготавливать детали любой сложности с высоким уровнем точности.
  • Новое поколение лазерных станков TruLaser объединяет в единое целое новаторские технологии, высокую мощность лазера и новую концепцию дизайна в сочетании с оптимизированной системой управления.
  • Одна режущая головка для работы с листами любой возможной толщины
  • Высокая мощность лазера
  • Компактный вариант исполнения
  • Новейшая концепция управления
  • Идеальное соотношение цены и производительности
Высокая производительность.
  • Минимальная продолжительность нецелевого использования благодаря стратегии единой режущей головки и автоматическому устройству смены сопла.
  • Повышенная скорость и динамика работы за счет используемой технологии линейного привода.
  • Встроенное устройство смены паллет для мгновенной смены листовой заготовки.
  • Новаторские способы обработки изделий для быстрой работы и надежности процессов.
  • Минимальная продолжительность простоев благодаря наличию продольного ленточного конвейера для отвода шлаков и мелких деталей.
  • Возможности модульной автоматизации станков.
  • Большое разнообразие используемых материалов: резка меди и латуни.
  • Обработка металла с плёночным покрытием без предварительного отпаривания пленки.
image01.jpg image02.jpg
Похожие страницы: