Плазменная Резка в Домашних Условиях

Плазменная резка и её преимущества

Сегодня любое оборудование постоянно обновляется и получает все новые и новые технические возможности для результативной работы. Технический прогресс не обошел стороной и оборудование для плазменной резки, которое достаточно серьезно усовершенствовалось.

Для тех кто не знаком, плазменная резка - это процесс, входе которого в столб дуги регулярно доставляется неионизированный газ. Энергия дуги нагревает его, в результате чего он ионизируется и потом превращается в плазменную струю.

В оборудовании сегодняшних дней плазменная дуга сжимается вихревым потоком газа дополнительно. За счет этого создается хороший источник энергии. Он подходит для эффективной резки металла.

Преимущества плазменной резки

Десяток лет назад был популярен вариант газовой резки стали. Сегодня же отдают предпочтение именно плазменной резке по следующим причинам:

  • Процесс резки металла происходит гораздо быстрее;
  • Нет нужды в предварительном прогреве металла;
  • Ширина разреза не большая;
  • Значительно небольшая зона термического влияния.

Используют способ пламенной резки для большинства металлов. Если вы запланировали резку металла, то для начала вам нужно приобрести оборудование пламенной резки и немного изучить работу с ним. Плазменная резка наиболее дешевый и чистый способ работы с металлом, так как в качестве исходных материалов используют электричество и воздух.

Подключенное в правильном порядке оборудование плазменной резки безопаснее, чем оборудование для газовой резки, так как не возникает вероятность обратного удара пламени. Основная область применения плазменной резки

В настоящие дни при помощи плазменной резки есть возможность обрабатывать практически любой материал, что проводит ток. В отличии от флюсовой газовой резки, плазменная способна:

  • Резать практически любой известный металл;
  • Делать подготовку кромок;
  • Реализовывать фигурную резку.

Регулируемая мощность оборудования дает возможность резать металл разной ширины. Используют оборудование как на больших, так и на малых производствах. Резке поддается нержавеющая сталь, алюминий, углеродистая сталь и даже титан толщиной в несколько сантиметров.

Похожие страницы: