Плазменная Резка Углекислый Газ

Материалы, используемые при плазменной резке

1. Плазмообразующие газы
К газам для плазменной резки предъявляют следующие требования: эффективное преобразование электрической энергии в тепловую и передача её разрезаемому металлу;
- обеспечение стойкости рабочего электрода;
- экономичность и недефицитность;
- обеспечение безопасности.
Плазмообразующая среда должна обеспечивать наибольшую удельную тепловую мощность при заданном расходе газа и затраченной электроэнергии, а также позволять сконцентрировать полученную энергию в тонкий плазменный шнур и сосредоточить её на минимальном участке поверхности разрезаемого металла.
Для этих целей подходят газы, химически неактивные по отношению к обрабатываемому металлу (аргон, азот их смеси с водородом), применяют также аммиак, гелий, смешанные газы.
Газы, химически активные по отношению к обрабатываемому металлу (кислород, часто в смеси с азотом, сжатый воздух, углекислый газ), иногда используется вода, которая превращается частично в пар, а частично диссоциирует на водород и кислород. Воду так же используют как добавку к основному плазмообразующему газу. Кроме того вода может использоваться во время плазменной резки металла в качестве защитного «зонтика» (от излучения, шума, пыли и аэрозолей).
2. Кислород
Кислород является химически активным газом по отношению к обрабатываему металлу. При использовании кислорода в качестве плазмообразующего газа необходима дополнительная защита гафниевой вставки (а также улучшения электропроводности) алюминиевой или серебряной фольгой.
В отличие от воздуха кислород в качестве плазмообразующего газа делает процесс менее стабильным, особенно в момент возбуждения дуги и в момент переходного режима на рабочие параметры резки. В этот момент возможно двойное дугообразование — катод — сопло — поверхность разрезаемого металла, что приводит к быстрому выходу из строя катода и сопла. Процесс резки прерывается. Кислород используется преимущественно для резки черных металлов.
3. Воздух.
Воздух используется благодаря своей дешевизне и недефицитности и простоте доставки. Кроме того проникающая способность воздушной плазмы более высокая чем у других плазмообразующих газов (например – азот), так как содержащийся в воздухе кислород («21%) обладает высоким теплосодержанием и, кроме того, он (вследствие взаимодействия с расплавленным металлом и протекания термохимических реакций) окисляет металл с выделением значительной тепловой энергии. Продукты окисления и часть неокисленного металла выносятся из полости реза. Характерными при этом является заметное сокращение ширины реза и уменьшение скоса кромок, что является высоким критерием оценки качества процесса резки. За счет увеличения расхода воздуха (благодаря его дешевизне) напряжение...

Похожие страницы: