Плазменная Резка Применение

Плазменная резка металлов – все особенности

Strict Standards: Declaration of p_auto_forum::execute should be compatible with cmsPlugin::execute in /home/users2/r/retriot/domains/ /plugins/p_auto_forum/plugin.php on line 244

Сегодня в металлообработке весьма широко применяется оборудование плазменной резки, притом основные тенденции позволяют говорить о расширении сферы использования соответствующего оборудования в средний и мелкий сегмент – помимо крупных производств, плазменную резку осваивает мелкосерийные цехи, мастерские и даже отдельные бытовые пользователи.

плазменная резка металла

В чём популярность такого метода? Естественно, в универсальности – плазменная струя легко прорезает любые металлы, а рабочий процесс прост в освоении и довольно динамичен.

Что такое плазменная резка металла?

Плазменная резка металла — это вид резки металла, когда место резца используется струя плазмы. Толщина разрезаемого металла может доходить до 200 миллиметров.

Рабочая среда для плазменной резки металлов

Основой рабочей средой для аппаратов плазменной резки (АПР) являются смеси воды/воздуха, газы и специальные комплексы, например, спиртосодержащие эмульсии. Чаще всего применяемые газы, активизирующие поток плазмы – это аргон, азот, водород с кислородом и сжатый воздух.

Инертные газы как среда более дорогие и используются на высокоточных производствах с жесткими техническими требованиями к качеству работы. Если проводятся мероприятия над изделиями с большой толщиной, то чаще всего рабочей средой выбирается кислород, ввиду катализации им термических реакций и увеличения теплоотдачи.

Качественные требования к средам работы

  • Большой процент теплообмена плазменной дуги и обрабатываемого материала.
  • Стабильность и эффективность режущей струи.
  • Хорошая чистота среза и точная вертикальность.
  • Регулируемость и запас мощности плазменного факела для любых типов обрабатываемых изделий.
  • Длительность работы без замены расходников.
  • Максимальная безопасность в процессе работы.

Естественно, идеальных сред и условий не бывает, поэтому чаще всего специалисты ориентируются на наиболее приемлемый вариант, с несколькими чёткими критичными показателями. Например, мирятся с необходимостью частой смены элементов агрегата для чистоты резки и т. д.

Применение популярных плазмообразующих сред

Азот. Применяется обычно с водородом, лучше всего подходит для ручной обработки цветных металлов толщиной до 10-ти миллиметров и прорезания меди в крупных масштабах.

Похожие страницы: