Лазерная Резка Листовой Меди

Простота управления лазерным лучом, возможность плавного изменения в широких пределах энергии (следовательно, и температуры), кратковременность термического воздействия лазерной энергии на материал и малые зоны влияния этого воздействия - вот те основные преимущества лазерного способа обработки материалов, которые все более привлекают внимание конструкторов, технологов, металлургов и других специалистов.

Развитие лазерной техники позволяет осваивать новые методы резки материалов, сочетающих высокие показатели, как по точности и качеству поверхностей реза, так и по производительности процесса.

Лазерная резка относится к числу первых технологических применений лазерного излучения. Сфокусированное лазерное излучение, обеспечивая высокую концентрацию энергии, позволяет разделять практически любые металлы и сплавы независимо от их теплофизических свойств. На данный момент созданы лазерные установки с диапазоном мощности от нескольких десятков Вт до нескольких десятков кВт, обеспечивающие эффективную резку металлов с использованием технологического газа, поступающего в зону обработки одновременно с излучением лазера.

Лазерное излучение нагревает, плавит и испаряет материал по линии реза, а поток технологического газа удаляет продукты разрушений. Данный способ разделения материалов известен под названием газолазерной резки (ГЛР). Газовый поток не только транспортирует продукты разрушения. При использовании кислорода или воздуха при резке металлов на поверхности разрушения образуется окисная пленка, которая повышает поглощательную способность металла, а в результате экзотермической реакции горения металла выделяется дополнительное количество теплоты.

При лазерной резке отсутствует механическое воздействие на обрабатываемый материал, возникают минимальные деформации, как временные в процессе лазерной резки, так и остаточные после полного остывания детали. Вследствие этого можно осуществлять лазерную резку с высокой степенью точности, в том числе и нежестких и легкодеформируемых заготовок или деталей.

Высокая степень автоматизации обуславливается сравнительно простым управлением лазерным лучом, что позволяет осуществить лазерную резку по сложному контуру, с достаточно высокой скоростью.

Похожие страницы: