Лазерная Порошковая Наплавка Предназначена

Установка порошковой наплавки металла для восстановления деталей Плакарт-PP-1

pic2Установка пламенной обработки Плакарт-PP-1 представляет из себя модульный набор различных инструментов. В максимальной комплектации — установка 6 в 1: газопорошковая наплавка, порошковое напыление, напыление с оплавлением, оплавление, резка, сварка. В то же время благодаря сменным насадкам установка может поставляться в виде отдельных блоков: наплавка, напыление с оплавлением, и другие.

Возможны поставка и применение установки в составе автоматизированных комплексов наплавки.

Горелка наплавочная Плакарт-PP-1 предназначена для наплавки гранулированных самофлюсующих твердых сплавов на основе Ni-Сr-B-Si на открытые поверхности деталей машин и механизмов, а также для исправления дефектов литья или механических повреждений.

Позволяет производить наплавку во всех пространственных положениях, включая труднодоступные места.pic1 Используется для нанесения упрочняющих и коррозионно-стойких слоев на плоские и цилиндрические поверхности. Позволяет производить высококачественную наплавку. Получаемые покрытия обладают высокой износостойкостью, коррозионной стойкостью, эрозионной стойкостью, жаростойкостью и в большинстве случаев не требуют последующей механической обработки.

Описание

  • В горелке Variobond в качестве горючего газа используется ацетилен. В комплект горелки входят:
  • 5 сменных наконечников для наплавки (1) различающихся мощностью и как следствием областью применения,
  • 2 наконечника для оплавления покрытий (2),
  • блок подачи порошка с перепускным клапаном (3),
  • рукоятка (4),
  • бункер для порошка (5).
Таблица 1.Технические характеристики горелки Variobond
4– РукояткаНаименование показателя Variobond
наплавка оплавление
Номер мундштука
Давление кислорода, bar, не более: 1, 5-2, 5 2, 5 2, 5-3, 0 2, 5-3, 5
Давление ацетилена, bar, не более: 0, 2-0, 5 0, 2-0, 5

Принцип работы горелки Variobond

  • Горелка Variobond инжекторного типа, работает по следующему принципу:
  • кислород поступает от источника питания через штуцер к регулировочному вентилю и далее по центральному каналу переходника в канал инжектора 1 ступени, на выходе из которого кислородная струя создает разрежение, что способствует при нажатии рычага поступлению порошка из бункера;
  • кислородно-порошковая смесь далее поступает в инжектор 2 ступени и в смесительную камеру, создавая разрежение в каналах горючего газа, по которым через штуцер и регулировочный вентиль горючего газа поступает в смеситель ацетилен;
  • в смесителе и далее в трубке наконечника происходит образование газо-кислородно-порошковой смеси, поступающей в мундштук;
Похожие страницы: