Лазерная или Плазменная Резка Металла

Лазерная резка, плазменная резка, гидроабразивная резка металла

Технологии металлообработки постоянно совершенствуются. Сегодня их существует множество, начиная от способов с механическим воздействием и заканчивая термическим и криогенным. Наиболее часто применяются: лазерная резка, плазменная резка, гидроабразивная резка металла. Как выбрать именно то, что соответствует Вашим требованиям? Ведь каждый из видов имеет свои особенности и свои плюсы и минусы.

Лазерная резка

Высокотехнологичный способ лазерной резки применяют при раскрое листовых материалов. Его суть заключается в нагреве обрабатываемого материала сфокусированным на его поверхности лазерным лучом до состояния плавления или испарения.

Благодаря свойствам лазерного луча, есть возможность изменять его мощность и подбирать ее для каждого изделия индивидуально.

Особенно эффективна лазерная технология резки для стали с толщиной, не превышающей 6 мм. Для металлов 20-40 мм толщиной ее используют крайне редко, а для заготовок с более высокой толщиной ее практически не применяют.

Минимальные деформации при лазерной резке позволяют выполнить работу с высокой степенью точности, а относительно несложное управление лазерным пучком дает возможность, кроме плоских, выполнить обработку и объемных деталей сложной конфигурации.

Существенным недостатком резки металла лазером является то, что толщина металла для обработки не должна превышать два сантиметра.

Лазерная резка - термический процесс, а это часто является причиной обгорания и оплавления на обрабатываемых кромках.

Эффективность и производительность технологии лазерной резки выше плазменной, но ниже гидроабразивной.

Плазменная резка

Режущим инструментом для способа плазменной обработки материалов служит струя плазмы, образуемая дуговым электрическим разрядом в газе. Под давлением в несколько атмосфер газ подается в сопло аппарата, превращается электрической дугой, образованной между электродом и обрабатываемым металлом в струю плазмы. Ее температура превышает 5 000 градусов, а скорость достигает 1 500 м/с. Металл разогревается до температуры плавления и выдувается из бороздки разреза.

Похожие страницы: