Какая Резка Лучше Плазменная или Лазерная

Опыт эксплуатации лазерных и плазменных установок для резки на американских заводах


Как и всякая новая технология, лазерная резка, а она уже применяется на американских заводах примерно 20 лет, подверглась за это время значительным усовершенствованиям в части увеличения толщины разрезаемого материала и скорости его разрезания. Новейшие и самые крупные установки для лазерной резки оснащают теперь лазерами мощностью до 6 кВт. Хотя мощность лазеров у типовых установок не превышает 2, 3- 3 кВт, но и это дает возможность стабильно резать стальные листы толщиной до 19 мм, а в отдельных случаях до 25, 4 мм. Для лазерной резки пластин толщиной до 12, 7 мм из коррозионно - стойкой стали применяют закачиваемый под высоким давлением азот.

Постепенно повышаются и скорости резки. Если на типовых лазерных установках оцинкованную листовую низкоуглеродистую сталь толщиной 1, 63 мм режут со скоростью 12, 7 м/мин, то на лазерных установках последних выпусков эту же сталь, но уже толщиной 2 мм, режут теперь со скоростью свыше 20 м/мин. Кроме того, скорости быстрых перемещений рабочих органов достигают у них 20 м/мин. В результате производительность таких установок при лазерном сверлении листов толщиной 2 мм может достигать 3 – 4 отверстия в секунду.

Еще одной тенденцией развития лазерных установок является их автоматизация. Той или иной формой автоматизации охвачена почти треть лазерных установок. Здесь можно отметить устройства для загрузки крупногабаритных листов, загрузочно-разгрузочные системы, а также башенные накопители, в которые заготовки сортируют по толщине и типу материала. Управление установками осуществляется обычно от ЧПУ типа СNC, в том числе на базе персональных компьютеров.

В свое время установки для плазменно-дуговой резки имели определенные технологические ограничения по минимальной толщине разрезаемого материала и точности резки. В современных же установках можно осуществлять резку с получением скосов. Повышена сила тока, на которую рассчитаны источники питания и скорость...

Если не указано другое значение, то величина подаваемого на электрод тока составляет 120 А. Обобщая приведенные в табл. 1 данные, можно утверждать, что, как правило, чем тоньше разрезаемый материал, тем выше скорость лазерной резки по сравнению с плазменной и наоборот.

Похожие страницы: