Электролитно-Плазменная Обработка Металлов

Электролитно-плазменная обработка дисков из стали 65Г для нанесения фрикционных покрытий

Одно из основных направлений использования электролитно-плазменной технологии (ЭПТ) — подготовка поверхности под последующее нанесение защитных или износостойких покрытий. В качестве примера рассмотрим фрикционные диски. Операция по подготовке основы фрикционных дисков под нанесения подложки, традиционно осуществляемая гальваническим или электрохимическим методами, требует значительных затрат и времени, не говоря уже об экологических проблемах. Цель использования ЭПТ в данном случае состоит в том, чтобы максимально упростить и удешевить подготовку поверхности заготовок дисков из стали 65Г.

Для достижения поставленной цели пришлось решить следующие задачи:

  1. подобрать состав электролита для качественной обработки поверхности образцов из стали 65Г;
  2. определить температурный и электрический режим обработки заготовок дисков для нанесения медной подложки;
  3. найти электролитно-плазменный режим обработки поверхности дисков, которая позволяет наносить качественное фрикционное покрытие без нанесения медного подслоя;
  4. прровести коррозионные испытания оборудования в электролитной среде.

Для выполнения работ по электролитно-плазменной обработке (ЭПО) заготовок фрикционных дисков было разработано следующие оборудование и технология:

1. Характеристики установки для электролитно-плазменной очистки фрикционных дисков:

Мощность, кВт

Расход электроэнергии на обработку 1 диска, кВт/час

Длительность очистки, мин

Производительность, шт./смену

Рабочее напряжение, В

50

0, 2

1–2

700

350

2. Технологические параметры электролитно-плазменной очистки фрикционных дисков:

Концентрация электролита, мас. %

Удельный расход электролита на обработку 1м2 поверхности, кг/м2

Шероховатость поверхности, класс

Производительность, м2/час

≤ 5

0, 16

8–9

1, 88

Похожие страницы: